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注塑模具生产流程全过程保养计划分享

发布时间:2021-04-21 15:49:50访问:355

  对注塑模具而言,它的开发并不是一件容易事,对注射模具的开发,不但要投入很多的生产成本,也要和人沟通交流,因而,对注射模具的维护保养就看起来至关重要。注射模的检修质量会影响注射模的使用寿命。一般状况下不高度重视注塑模具的检修,会提早减少注塑模具的质量,发生浸蚀、表面光滑度降低等各种各样质量难题,注塑模具的质量会降低,不合格率升高,甚至没法生产制造出合格产品。到那时候,大量资金将被重新投入购买新模具,这将造成很大的浪费。下面给大家介绍一下注塑模具生产流程的保养计划。

注塑模具

  一、装模时的检查、维护

  (1)装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。

  (2)模具装好后将模具打开,将模具导向机构,模腔表面清擦干净,以保证制件的质量。

  (3)对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。

  (4)检查、维护侧护板,清理冲孔废料道、孔。

  (5)检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件,发现问题,及时修复、更换。

  二、生产中的保养

  经常观察、感觉模具在生产时使用状态,发现异常,立即停机检查,及时排除。故障排除后再进行生产。

  三、生产后的保养

  (1)生产结束后要对注塑模具进行全面的检查。

  (2)对注塑模具进行全面的清擦,将模具内的废料、杂物清理干净,保证废料盒中无废料。

  (3)将注塑模具的使用发现的问题作如实地反馈,并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。

  四、久放注塑模具的保养

  对于长期放置的注塑模具要每两个月安排一次保养,方法是打开注塑模具给予除尘、除锈并对注塑模具所有部位给予涂油处

  以上是小编总结的关于注塑模具在装模、生产、生产后以及就放时各个阶段的保养。希望本篇文章对大家有点帮助!想要了解更多关于注塑模具的资讯,请持续关注我们!