注塑模具的排气口应设置在熔接附近、最终填充部分、通道中间等位置。在实践中，也有一种方法可以在试生产后决定详细的位置。需要注意的是，排气口越深，空气和气体的排放效率就越好，但成型产品上可能会出现毛刺。应根据塑料材料和腔体表面温度进行选择。
注塑时，塑料产生的焦油成分和沉积物会附着在排气口上，因此需要每2周到1个月定期清洗一次。关键是排气口的另一端要连接到更深的排气口。深度应为0.2～0.5mm左右，允许空气和气体从模板侧面和背板排入大气。
空气存在于注塑模具的腔空间中。在注塑过程中，腔空间充满了熔融塑料，换句话说，这个过程可以描述为用熔融塑料代替空气的过程。另一方面，如果熔融塑料产生的挥发性成分和气体也能从腔内排出到外部，则可以提高成型产品的质量。
如果空气能有效地从注塑模具腔内部排出到外部，可以降低填充过程中的阻力，使填充压力保持在较低水平，最终降低成型产品的残余应力。此外，它还可以防止由于填充压力而损坏芯销。永康开发区陈涛模具厂注塑模具交货期短，使用寿命长，量产快，成品质量好！如果您需要注塑模具，请联系我们！
